Hannover Messe 2026: Bosch prezentuje rozwiązania dla przemysłu

W obliczu rosnącej złożoności procesów oraz zmian demograficznych odporność i konkurencyjność stają się dziś kluczowymi warunkami sukcesu w przemyśle. Podczas Hannover Messe 2026 Bosch pokaże, jak przekładać te wyzwania na konkretne działania. Firma zaprezentuje, w jaki sposób połączenie kompetencji ludzi, oprogramowania i sztucznej inteligencji może nie tylko usprawniać produkcję, ale także realnie ją transformować.

Na targach odwiedzający będą mogli zobaczyć rozwiązania Bosch z różnych obszarów przemysłu. Wśród nich znajdą się technologie wspierające recykling baterii do pojazdów elektrycznych, nowa drukarka 3D oraz skalowalne systemy zwiększające wydajność produkcji. Bosch Connected Industry będzie obecny w hali 14 na stoisku J17, natomiast Bosch Rexroth zaprezentuje swoje rozwiązania z zakresu technologii przemysłowych w hali 26 na stoisku E69.

Technologia jako partner w produkcji

W odpowiedzi na rosnącą złożoność procesów i presję kosztową Bosch rozwija nowe podejście do współpracy ludzi, maszyn i systemów cyfrowych pod nazwą Manufacturing Co-Intelligence®. Koncepcja ta integruje rozproszone dane i procesy, tworząc wspólny obraz operacyjny zarówno na poziomie hali produkcyjnej, jak i w całym cyklu życia produktu.

Praktycznym przykładem tego podejścia jest wykorzystanie Agentic AI (Agentowej sztucznej inteligencji), w obszarze utrzymania ruchu. System monitoruje procesy, wykrywa nawet niewielkie odchylenia i może inicjować działania zapobiegające poważniejszym awariom. W przypadku wystąpienia usterki pracownik może skorzystać z czatu lub interfejsu głosowego, aby uzyskać wskazówki dotyczące usunięcia problemu. Rozwiązanie analizuje dokumentację, instrukcje oraz raporty zmianowe, automatycznie zapisuje przebieg zdarzenia i przekazuje wiedzę do innych zakładów korzystających z tych samych maszyn. Dzięki zintegrowanej wiedzy domenowej agenci AI mogą udzielać poprawnych odpowiedzi nawet trzykrotnie częściej niż odseparowane systemy, a także ograniczać nakład pracy związany z dokumentacją i uzgadnianiem danych nawet o 50 proc.

Cyfrowe bliźniaki wspierane przez AI

Bosch zaprezentuje również możliwości cyfrowych bliźniaków wspieranych przez AI. Rozwiązanie to pozwala lepiej wykorzystywać dane powstające na każdym etapie życia produktu. Cyfrowy bliźniak łączy informacje o rzeczywistym komponencie w jednym miejscu, zapewniając większą przejrzystość i pełną identyfikowalność od etapu planowania po użytkowanie przez klienta. Zastosowanie AI sprawia, że system nie tylko odzwierciedla aktualny stan komponentu, ale również umożliwia prognozowanie jego przyszłego zachowania. Pozwala to wcześniej wykrywać potencjalne awarie, ograniczać przestoje i optymalizować zużycie energii.

Od druku 3D po recykling baterii

Wśród prezentowanych rozwiązań znajdzie się także drukarka pelletowa Bosch Industrial Additive Manufacturing. Umożliwia ona wytwarzanie precyzyjnych elementów z przemysłowego granulatu, czyli materiału wykorzystywanego również przy formowaniu wtryskowym. Dzięki temu możliwe jest tworzenie prototypów o właściwościach zbliżonych do części produkcyjnych. Rozwiązanie przyspiesza projektowanie, testowanie i produkcję małoseryjną, zwiększając jednocześnie elastyczność i opłacalność tych działań.

Bosch Rexroth pokaże natomiast rozwiązania wspierające recykling baterii do pojazdów elektrycznych. W ciągu najbliższych pięciu lat wolumen recyklingu takich baterii ma wzrosnąć dziesięciokrotnie. Firma odpowiada na to wyzwanie kompleksowymi technologiami dla różnych poziomów automatyzacji, od procesów manualnych po w pełni zautomatyzowane linie. Takie podejście pozwala zwiększać efektywność procesów, ograniczać ryzyka związane z bezpieczeństwem oraz poprawiać opłacalność diagnostyki, rozładowywania i demontażu baterii.

Kontakt dla mediów w Polsce:

Anna Markowska

Starszy Specjalista ds. PR

+48 532 560 259; Anna.Markowska@pl.bosch.com

______________________________________________

¹"Pelletowa” oznacza, że drukarka wykorzystuje pellet, czyli granulat tworzywa sztucznego w postaci małych kulek (takich jak używane w produkcji przemysłowej, np. przy formowaniu wtryskowym), zamiast klasycznej żyłki (filamentu) stosowanej w większości drukarek 3D.